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数字化工厂

      我司拥有一批技术水平高、实践经验丰富、有责任心的高科技人员,聘请韩国高级数字化制造专家,采用国际上先进技术与软件,开展数字化最佳综合解决方案,缩短量产前的预先检验到最终量产的时间和费用。

    通过仿真在实际生产产品之前,先在计算机虚拟环境中对整个生产过程进行模拟、评估和优化,以便及早发现实际生产时会遇到的问题,从而决定最佳生产计划。

    通过机器人仿真可以提前检测车间单机于生产线中操作的可达性,降低设计到生产制造之间的不确定性,缩短生产工期,避免不必要的返工。

                                                             焊接系统集成模拟          

                                                                           冲压系统集成模拟

                                                                           滚边系统集成模拟

   数字化工厂的定义:

        数字化工厂(DF)以产品全生命周期的相关数据为基础,在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。

    数字化工厂(DF)主要解决产品设计和产品制造之间的“沟”,实现产品生命周期中的设计;制造;装配;物流等各个方面的功能,降低设计到生产制造之间的不确定性,在虚拟环境下将生产制造过程压缩和提前,并得以评估与检验,从而缩短产品设计到生产的转化的时间,并且提高产品的可靠性与成功。

  数字化工厂的应用:

        纵观整个汽车行业,焊装车间是机器人投入量最多的车间。汽车车间是将各车身冲压零件装配焊接成白车身的焊接生产线,通常包括车门、前围、左/右侧围、后围、地板和顶盖等焊接分总成及白车身总成线。

     根据生产节拍、自动化程度及生产方式,总成线和分总成线又分成若干工位,各个工位一般由焊装夹具、焊接设备、输送系统、控制系统及辅助设备等组成,形成复杂的物料流动焊接装配系统。在这种工业化程度复杂的系统中实际降低制造过程中的失误、降低成本,对焊装生产线的仿真是很自然发生的事情。

总装车间数字化工厂的应用:

  • 数据存储平台,信息管理
  • 三维动态工艺规划
  • MTM-UAS工时分析
  • 多车型变量分析
  • 线平衡工艺分配
  • 3D/2D资源布局
  • 工艺文件输出
  • 工件装配仿真
  • 工件与工装干涉分析
  • 人机可达性及可视性等仿真